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LEAN SIX SIGMA, SIX SIGMA, SIX SIGMA TRANSACTIONNEL Green Belt, Black Belt, Triz Belt, champion Six Sigma Qu'est ce que LEAN SIX SIGMA ? - Une méthodologie performante de gestion de projet, optimisant l'utilisation des outils Lean Manufacturing et Six Sigma - Reposant sur les faits et les chiffres, - Utilisant les statistiques autant que nécessaire, - Fondée sur le travail en équipe. Comment mettre en place LEAN SIX SIGMA ? - Sensibiliser les décideurs, - Choisir et évaluer les projets, - Former les chefs de projets Black Belts, Green Belts. - Assurer un accompagnement réaliste et efficient. - Utiliser nos astuces Quelle est la contribution de BCF ? - Une approche structurée et pragmatique. - L'expérience acquise lors de plus de 1000 projets. - Des résultats significatifs et spectaculaires. - Une adaptation de la méthodologie aux processus de production ou transactionnels. - Le développement d'une technique permettant d'accélérer les projets : Lean Six Sigma Blitz Nos références Six Sigma, Lean Six Sigma Quelques résultats et illustrations  Étude de cas  Consulter l'un des projets que nous avons accompagné « un traitement des commandes plus rapide » |
| Le processus Six Sigma |
| CHRISTIAN BOTTON, BLACK BELT, SCHNEIDER
FRANCE. Le projet que j'ai animé a permis de réduire les rebuts lors de la fabrication de cartes électroniques de 326 k€ par an, pour un investissement, tout compris, de 92 k€. Les consultants de BCF ont été créatifs et nous ont aidés dans l'identification des solutions. Ce succès nous a incités à déployer très largement la démarche six sigma dans l'entreprise. |
| Taux de rebut au premier passage |
| ALAIN GULLEMIN, CHAMPION DU DEPLOIEMENT ET BLACK BELT CHEZ MARWALL. La méthodologie Six Sigma nous a été enseignée de façon vivante, conviviale et pragmatique. De nombreux exemples concrets ont permis d'illustrer les différents outils, y compris statistiques. Le déploiement nous permet de réaliser des gains substantiels dans l'usine. En outre les personnes formées utilisent certains des outils dans leur travail quotidien, par exemple pour la gestion de la maintenance. A titre personnel, mon projet a permis de réduire les rebuts d'une ligne de production, d'en alléger le contrôle systématique, d'améliorer le T.R.S. réalisant ainsi une économie de 200 k€ par an. |